在企業(yè)追求卓越品質與高效生產的征程中，總有一些身影熠熠生輝，用專業(yè)、專注與擔當書寫精彩篇章的榜樣力量。有一位優(yōu)秀員工，始終牢記 “質量第一” 的鐵律，用實際行動生動詮釋設備科的價值與擔當。他就是生產保障部設備動力科的班長——何興吉。

何興吉，于2022年11月份入職設備動力科設備維修崗，后因工作表現(xiàn)突出，于2024年5月被提拔為設備動力科維修班長。作為一名基層管理人員，他先后參與了T12A差速器油封壓裝工位搶修，EDS-1磨合臺MCU和脫開結合失敗問題改善，EDS-1、EDS-2、NDE32線部分工位的工裝及工具防呆互鎖等系列問題的攻堅克難，在不斷提升設備穩(wěn)定性的同時也確保了產品的質量提升。

他深知設備的良好狀態(tài)是保證產品質量的關鍵。因此，在日常工作中，何興吉對堅持對設備進行精心的維修和保養(yǎng)。他制定了詳細的維修保養(yǎng)計劃，按照計劃定期對設備進行一絲不茍的清潔、潤滑、緊固等維護工作，確保設備始終處于良好的運行狀態(tài)。

在生產過程中，經(jīng)常會遇到一些有待及時察覺與妥善解決的問題。例如 EDS-1 OP1010 定子熱套工位，便遭遇過頗為棘手的質量問題。質量部反映每天都會有 2-3臺定子出現(xiàn)套位不準的情況，致使產品表面產生剮蹭，造成產品報廢，給公司帶來較大的質量損失。

何興吉在獲悉這一情況后，第一時間組織技術骨干力量展開全面深入的剖析研究。他細致排查該工位，對部件、接口、線路等逐一細細察看，不放過任何細節(jié)。功夫不負有心人，最終他精準定位出問題根源：在生產過程中機器發(fā)生過碰撞，從而導致定子下降位置發(fā)生偏差。

隨后，他積極聯(lián)動其他各部門協(xié)同合作，為不影響公司生產任務，他利用產線人員每天下班后的時間，見縫插針，帶領團隊加班加點展開反復測試作業(yè)，持續(xù)精細調整調試對中精度，全力以赴探尋最為精準恰當?shù)拇怪倍葦?shù)值。每一次精度調整，他都要以極不舒適的姿勢操作工具，只要稍不留神就可能前功盡棄。數(shù)據(jù)稍有波動，就得停下，重新校對、分析，再小心翼翼地繼續(xù)微調。如此循環(huán)往復、一次接著一次……可他從未放棄、反復測試，一心只為找到那最精準的垂直度數(shù)值。歷時一個星期努力，最終確定定子垂直度為3絲，定子中心度為3絲。

如今，該工位已基本杜絕了定子套不到位的現(xiàn)象發(fā)生。通過為期一個月的持續(xù)跟蹤觀察，改善后連續(xù)生了21767臺產品，未出現(xiàn)不良問題，大大提高了產品的質量和生產效率。這一解決方案還被推廣應用到其他產線的相似工位上。

何興吉，這位設備科的中流砥柱，將繼續(xù)以質量守護為神圣使命，對待工作始終踐行著執(zhí)著專注、一絲不茍、追求卓越的工匠精神，力求將每一件產品打造成精品。他以更加飽滿的熱情、更加嚴謹?shù)膽B(tài)度深耕于工作崗位，為公司的蓬勃發(fā)展傾盡全力。未來，他將繼續(xù)與設備科的同伴們攜手同行，讓這些 “鋼鐵伙伴”在他的精心呵護下，成為公司騰飛之路上的強勁助推器，助力企業(yè)在激烈的市場競爭中乘風破浪，駛向輝煌的彼岸。